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钢排钉自动化生产

钢排钉自动化生产

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【概要描述】钢排钉是一种由45#低碳钢制成的T形物件。一端有扁平的头,另一 端尖锐,钉杆直径2.2¢,由胶水粘连在一起,主要起装饰固定连接作用,也可以用来悬挂物品,使用ST64气动枪使用代替钢钉用锤子砸。

钢排钉自动化生产

【概要描述】钢排钉是一种由45#低碳钢制成的T形物件。一端有扁平的头,另一 端尖锐,钉杆直径2.2¢,由胶水粘连在一起,主要起装饰固定连接作用,也可以用来悬挂物品,使用ST64气动枪使用代替钢钉用锤子砸。

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钢排钉是一种由45#低碳钢制成的T形物件。一端有扁平的头,另一 端尖锐,钉杆直径2.2¢,由胶水粘连在一起,主要起装饰固定连接作用,也可以用来悬挂物品,使用ST64气动枪使用代替钢钉用锤子砸。

钢排钉是采用一些列生产工艺,把有规则排列的钉子单体进行有效的整合,通过特殊的粘性胶进行整合,形成一整块排列固定规整的排钉。

钢钉碳含量在0.4-2.8%,比钢钉硬度更高。

钢排钉型号分8个分别为ST-18. ST-25。 ST-32。 ST-38。ST-45。 ST-50。ST-57。 ST-64。

室内装修,木制包装箱等。

钢排钉自动化生产过程分析经研究分析,钢排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列,即所有的钢钉必须整齐地排列成一排,且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖,钉与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏,直接关系着机器生产效率的高低。以往的机器之所以不能投入大规模生产,就是因为生产效率太低。

由钢排钉的生产工艺可知, 钢排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话, 就必须先对原材料(钢丝)进行热处理(淬火)及镀铬,然后把这些钢丝做成线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高,势必造成制钉的困难,且对模具的硬度要求很高,同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。

在钢排钉自动化生产研究领域内,钢排钉的生产工艺过程逐步达成了共识。其工艺过程主要包括以下几部分:分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。

在钢排钉的生产过程中,分离、涂胶、烘干、切断在工程中较容易实现。比如分离工序就可以采用较常用的电磁振动器完成,这种技术已经非常成熟,市场上销售此种类的设备也较多。难以实现的就是自动定向、排列,因为钢排钉所用的钢钉是T字形而非常见的圆形,比较特殊,常规方法不易实。

在实际使用中,如果将钢钉强行敲入墙面可能造成钢钉弯曲折断,而ST钢排钉则能钉入。则省去了在装修中常用钻头在墙面打洞后钉入木楔之后钉入钢排钉(钢钉)更容易钉住,使用气泵气压应在0.4~0.8MPa,固定物体应选择钉度长于悬挂物品1.5cm-2.5cm 则牢固 不容易损坏墙面 

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